Biesen und Keder
Struktur, Kontur und Gestaltung direkt in der Naht
Biesen, Keder oder Paspeln sind textile Gestaltungselemente, die Struktur und Farbe in bzw. an ein Produkt bringen. Sie entstehen, indem eine Einlage – auch Seele genannt – in ein Band eingelegt und fest vernäht wird. Dadurch bildet sich eine klar definierte, fühl- und sichtbare Erhöhung, die Nähte betont, Flächen gliedert und dem Endprodukt Tiefe verleiht. Biesen verbinden Funktion und Design und sind fester Bestandteil hochwertiger textiler Konfektionen.
Was sind Biesen und wofür werden sie eingesetzt?
Biesen, häufig auch als Paspelband oder Keder bezeichnet, sind konfektionierte textile Bänder mit einer integrierten Einlage. Diese Einlage bestimmt maßgeblich die Form, den Durchmesser und das Verhalten der Biese im Produkt. Vernäht werden Biesen direkt in der Naht, wo sie bewusst sichtbar bleiben oder gezielt Konturen hervorheben.
Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo textile Produkte strukturiert, optisch aufgewertet oder funktional ergänzt werden sollen – ohne zusätzliche Bauteile oder separate Verstärkungen.
Gestaltungselement mit funktionalem Mehrwert
Biesen sind nicht nur ein gestalterisches Detail, sondern übernehmen häufig zusätzliche Funktionen. Sie können Nähte stabilisieren, Übergänge sauber trennen oder als taktiles Element Orientierung geben. Durch ihre klare Linienführung unterstützen sie das Produktdesign und machen Formen und Konturen bewusst erlebbar.
Je nach Materialauswahl können Biesen darüber hinaus weitere Eigenschaften übernehmen. So lassen sich beispielsweise reflektierende Materialien integrieren, um Sichtbarkeit und Sicherheit zu erhöhen. In solchen Ausführungen werden Biesen gezielt als funktionales Element eingesetzt – etwa in technischen oder sicherheitsrelevanten Anwendungen.
Aufbau und Varianten
Der Aufbau einer Biese wird durch das Zusammenspiel von Bandmaterial und Einlage definiert. Die Einlage kann dabei sehr unterschiedlich ausgelegt sein. Je nach Endprodukt kommen harte oder weiche Einlagen zum Einsatz – von formstabilen Lösungen für stark beanspruchte Anwendungen wie Autofußmatten bis hin zu weichen, flexiblen Varianten für Bettdecken und Kopfkissen.
Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die eingelegte Kordel bewusst nicht fest einzuklemmen. In solchen Ausführungen bleibt die Kordel beweglich und kann als funktionales Element genutzt werden, etwa zum Zuziehen oder Spannen. Diese Variante findet beispielsweise Anwendung bei Überzügen oder Stuhlauflagen, bei denen textile Flächen fixiert oder gerafft werden sollen.
Auch mehrfache Ausführungen sind möglich. Durch doppelte oder dreifache Biesen sowie durch Kombination unterschiedlicher Farben und Materialien entstehen individuelle Lösungen mit klarer gestalterischer Wirkung.
Materialwahl und Verarbeitung
Biesen können auf unterschiedlichen textilen Grundlagen gefertigt werden, darunter gewebte Bänder sowie Wirk- oder Maschenware. Die Wahl des Materials beeinflusst Haptik, Elastizität und Erscheinungsbild der Biese und wird immer im Zusammenhang mit dem Endprodukt betrachtet.
Wichtig ist, dass sich die Biese prozesssicher vernähen lässt und sich harmonisch in den weiteren Fertigungsablauf einfügt. Formstabilität, gleichmäßige Qualität und reproduzierbare Verarbeitung stehen dabei im Fokus.
Individuelle Lösungen für Serie und Sonderanwendung
Biesen von Krass+Wissing werden kundenspezifisch entwickelt. Abmessungen, Materialien und Ausführungen lassen sich flexibel anpassen – sowohl für Serienprodukte als auch für spezielle Anwendungen. Durch die Möglichkeit, verschiedene Materialien miteinander zu kombinieren, entstehen Lösungen, die funktionale Anforderungen ebenso erfüllen wie gestalterische Wünsche.
Typische Einsatzbereiche
Biesen finden sich unter anderem in:
- Matratzen und Toppern
- Kissen und Bettdecken
- Polster- und Sitzmöbeln
- Automobile Fußmatten
- Arbeits- und Sicherheitskleidung
- Sonderlösungen
Zusammengefasst
Biesen von Krass+Wissing verbinden textile Struktur, klare Konturen und funktionale Eigenschaften. Sie bringen Gestaltung direkt in die Naht, lassen sich individuell auf das Endprodukt abstimmen und bieten sowohl optischen als auch technischen Mehrwert – langlebig, flexibel und prozesssicher.